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淮北阻燃纱产地货源公司

发布时间:2022-05-04 01:39:57
淮北阻燃纱产地货源公司

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色纱线的产品开发主要是基于纤维材料和纺纱技术的变化,比如:新型功能性纤维原料:这类概念性新纤维有:竹纤维、大豆纤维、牛奶纤维、甲壳纤维;功能性有抗紫外线、抗菌防臭、吸湿排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、远红外、抗电、防电磁辐射,等等。纺纱新技术:紧密纺、赛络纺纱线更光洁,竹节纱有相细变化风格,喷气涡流纺纱线吸湿快干,不容易起毛起球,等等。色纱线开发新产品的方法手段可以引入色纺,还能出现新的变异。除了可以基于纤维、技术的变化之外,色纺还有色彩、艺术的元素,这就赋予了色纺更广阔的空间。溶变产品其实就是水溶性纤维进入色纺产生的新产品,对于本色纺,水溶性纤维可以开发中空纱、蓬松纱,手感柔软,纺出纱后再将水溶性纤维溶解掉,纱线织物产生空隙,就有中空了,就蓬松、柔软了。色纺纱也是可以的,色纺还可以开发变色产品,有色水溶性纤维作为色纱的一个小比例组成部份,当这一小比例部份水溶了,色纱中的色比就变了,纱线织物就换了一种色彩。当消费者使用这种服饰时,只要不接触高温水,它是不会变色的,使用一段时间后,只需将服饰放在适度热水中浸泡洗涤一定的时间,彩色就变了。比如桔黄色的产品,应该是三种颇色的纤维组成,主体是本色纤维,有一部分黄色纤维,还有一小部分红色纤维,如果将这红色部分采用水溶性纤维,当红色水溶之后,桔黄色就变成浅黄色了。

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阻燃纱面料的染色不仅要注重色彩的鲜艳度,还要求低碳环保。易染、深 染纤维就符合了这一要求。易染、深染、低温染色,克服常规染色困难,以及高 温高压条件下染色的缺点,而且颜色更加鲜艳。使企业染色成本大大降低,起到 了低碳环保,节能减排的效果。天然纤维或部分化学纤维混纺时,存在染色工艺不易控制、染色成本增 加、废水中染料含量增加、废水处理成本提高等诸多问题,而且会对纤维性能造 成较大损伤。因此,聚酯纤维的染色改性问题一直是研究开发的重点易染、深染纤维成功地解决了纤维染色改性中的许多问题。阻燃纱采用共 聚、接枝等方法,在宠物大分子链上加入第三单体组份如间苯二甲酸磺酸盐,这些基团上的阴离子易与阳离子染料中的阳离子发生作用而使染料固着在纤维 中。由于在大分子链上增加了新的基团,破坏了纤维的原有结构,使纤维的熔点、玻璃化温度、结晶度有所降低。纤维的无定形区增加,有利于染料分子渗透到纤 维内部,使其在常压下进行阳离子染料染色,或在宠物大分子链上加入第四单 体组份,如引入聚乙二醇柔性链段,使分子结构更为疏松,无定形区增大,有利 于染料分子渗透到纤维内部,并与纤维中的阴离子基团结合,可常温常压染色。

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纺织品的传统生产工艺流程是先纺纱后染色,匹纱、匹布是需要整体染色的,炒布中的纤维是经过染色的,通常,染整过程不仅需要消耗大量的淡水资源,而且是重污染作业,其废水很难处理,这是纺织行业对环境造成严重污染最重要的方面。色纺颠倒了传统的先纺后染工艺流程,它是先纤维染色,再混和纺纱。大部分色纺产品是不全部用染色纤维的,白棉,即本色棉(或纤维)是色纺中用量多的 种纤维原料,浅色品种用量比较大,深色品种一般也会用20%左右 当然也有小部分色纺产品是不用的。比如常见的浅色棉麻灰纱 般染色棉仅占10%左右,也就 是约90%的棉纤维是不染色的、是纯天然的,由它做成的内衣内裤,经过染色或漂白的内衣内裤,与人的肌肤更具亲和力。本色纤维作为色纺原料有两 个作用,是作为一种颜色(白色)二是用于所有的色纺纱产品的深浅调节。总体上,色纺纱中40-50%的原料是本色纤维,只是部分染色。所以相比传统的"先纺后染,全部染色",相对节能、环保。另外,还要特别说明一点:如果色纺产品中的有色纤维是有色化纤,那它的生产过程可以是完全没有污染排放的。比如霞客公司的彩色纤维生产,采用"原液色"技术在纺丝过程中添加色母粒有色纤维生产过程是无污染 零排放的。这种没有染污即可满足人们对服饰色彩时尚需求的生产技术可以还给人们青山绿水、碧水蓝天,追求人类与自然的和谐。

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竹节纱主要参数与布面风格的关系,竹节纱参数包括基纱线密度、竹节粗度、竹节长度及竹节间距,由于竹节纱的特殊结构,布面风格与上述4参数密切相关,其各种各样的组合决定了它在布面上特殊的风格,其方法主要有以下4种。由于竹节纱竹节部分较粗,纺纱时加在竹节部分的捻度也较少,竹节段纤维较松散,使竹节纱染色时粗段与细段对染料的吸收不一致,再根据竹节长短不同会形成雨点或雨丝的风格。原料不同形成的风格有异:如用普通棉、涤纶原料纺制的单纱织制的竹节纱织物竹节比较明显;而采用异形纤维如阳离子涤纶、强光涤纶、粘胶等形成较细竹节,然后与普通纱加捻成线,可制成高档面料。在转杯纺纱机上纺制48.6~58.3tex (Nel2~10)竹节纱,其竹节可高于正常纱的1.3~1.8倍,配合竹节间距与长度的变化,可织制出具有麻的风格的高档面料。利用竹节纱竹节部分的长短不同、粗细不同、节距不同、原料不同,可开发出丰富多彩、风格各异的品种,以满足各类不同消费者的需要。

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涤纶的用途很广,大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤纶因具有阻燃性,应用范围很广,除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外,还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定,冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上,阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外,可根据用户的特殊要求,生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理,可提高阻燃服的功能性;采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物;利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织,可生产高性能阻燃织物;采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺,以改善防护服的舒适性,同时减少二次烧伤。涤麻纱的特点:强度高、耐冲击性好,耐热,耐腐,耐蛀,耐酸不耐碱,耐光性很好曝晒1000小时,强力保持60-70,吸湿性很差,染色困难,织物易洗快干,保形性好。具有“洗可穿”的特点。用途:长丝:常作为低弹丝,制作各种纺织品;短纤:棉、毛、麻等均可混纺,工业上:轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布,缘绝材料等。涤麻纱是目前化纤中用量大的。

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纯涤纱是用涤纶短纤经纺纱而成,其短纤又有不同的类别,从长度来分有棉型纤维,长度在37毫米左右,有中长型纤维,长度在51毫米-57毫米,有毛型纤维,长度在75毫米-105毫米。从粗细来分有细旦纤维,在1.5D左右,有粗旦纤维在5D左右,也有介于中间的3D左右,当然还有更细的如1D,甚至是超细纤维如0.1-0.5D。纱很细如在50支60支,用细旦纤维纺纱,这样容易纺均匀,条干好,毛羽少,如果纤维较长,能增加抱合力,强度也好些,纺成的纱手感细腻,相反,粗旦纱手感粗糙,毛感较好。等等。纺涤纶短纤纱时,必须要明确是多粗的纤维,长度是多少,一般还要知道短纤的产地是哪里的。涤麻纱线,颜色本白色,亮度半消光未经处理的本白颜色具有优良的光学性能 白度高 强力韧性大 条干好.用途:机织用纱坯布用纱喷气织机喷水织机用于经线。全光涤纶纱:涤纶纤维表面光滑,织造的布料表面有较强的光泽。半光涤纶纱:用全光涤纶纱织造的布料经过漂染厂的化学减量处理,就是利用涤纶材料对于强碱的耐受性差的特点,用氢氧化钠处理,使涤纶纤维表面产生微细龟裂,产生消光作用。半光涤纶布料外表高贵大方,受到市场欢迎。半光涤纶纱也可以理解为在纤维制造工序利用各种物理/化学方法使纤维表面龟裂或粗燥化,织造出来的布料与上述的布料减量处理效果一样。